当激光遇上水，精密加工的边界被重新定义。

"水光智造"——由渥特智造首创的新型加工方式，通过耦合水与激光，让水、光、气、机、电、算协同作战，加工深度可达80mm，深径比30倍，实现自动化微精细加工。

金刚石、碳化硅、蓝宝石、晶圆、光伏电池、单晶叶片、航空器蒙皮、大型望远镜主镜、心血管支架……这些曾让传统工艺"头疼"的加工领域，如今都能被精准拿捏。

🔍 传统激光的"老大难"：热影响区

在航空航天、半导体、新材料等领域，微精细加工需求正爆发式增长。

但传统激光切割有一个绕不开的痛——热影响区（HAZ）。

❌ 微裂纹❌ 热变形❌ 挂渣❌ 良品率低

尤其面对超硬、超脆、超黏、各向异性的难加工材料时，传统激光几乎"力不从心"。

渥特智造水导激光，正是为破解这一难题而来。

💡 什么是水导激光？

简单来说——用水当"光纤"，引导激光干活。

水导激光利用激光在水与空气界面发生全反射的物理现象，将激光牢牢约束在直径仅几十微米的微细水射流中。水射流内部保持极高的激光能量密度，实现材料的精准去除。

工作流程四步走：

1️⃣ 高压水通过喷嘴，形成稳定微射流

2️⃣ 激光聚焦后精准进入喷嘴

3️⃣ 激光被水射流"束缚"，形成高能量密度激光束

4️⃣ 激光束与材料作用，材料消融，水流带走残渣

整个过程，水在冷却，激光在切割，配合得天衣无缝。

🚀 五大核心优势，每一项都是行业痛点终结者

✅ 厚材加工，不用调焦：加工深度可达80mm，全程无需调焦，一次成型。

✅ 有深度，零锥度：水射流是标准圆柱体，激光平行输出，切割面垂直笔直，告别"喇叭口"。

✅ 硬脆材料，不崩边：微射流持续冷却，显著减少金刚石、碳化硅、蓝宝石等材料的崩裂风险。

✅ 无热影响，少挂渣：水流实时冲刷切割区域，几乎零热影响区（HAZ），无热变形、无热应力，表面干净整洁。

✅ 能量均匀，切面光滑：微射流截面内激光能量均匀分布，避免烧蚀不均，切面粗糙度大幅降低。

🏭 哪些市场已经在用？

1️⃣ 超硬超脆材料加工

金刚石、碳化硅、陶瓷、硅片、LTCC/HTCC电子陶瓷、高温合金、蓝宝石切割开槽……

📌 实测案例，几乎无崩边。

碳化硅：t10/方孔1×1/孔间距0.5

铝基碳化硅：φ4×1、φ0.8×1.5、φ0.8×3

单晶碳化硅：φ5×15、φ10×15

2️⃣ 小孔深孔加工

特殊长深径比、微小孔打孔，传统工艺的"禁区"，水导激光的"主场"。

3️⃣ 航空航天等特殊场景

航空发动机叶片（重熔层、涂层要求）燃烧室部件（涂层加工要求）高韧性复合材料加工单晶硅片切割

🔬 我们不只是卖设备

渥特智造提供的不只是一台设备，而是全链路解决方案：

✔ 全自研耦合光学系统

✔ 高压水射流稳定技术

✔ 精确液压控制技术

✔ 精准运动控制技术

✔ 成熟加工工艺数据库

从设备到工艺，从调试到量产，一站式搞定。

车间实拍

❓ 你可能还想问

Q：水导激光最大优势是什么？

A：无热影响区 + 无锥度 + 无重熔层。

Q：碳化硅能切吗？效果怎么样？

A：不仅能切，而且几乎无崩边。

Q：和传统激光有什么区别？

A：传统激光是"直接烧蚀"，水导激光是"水光纤引导+实时冷却"，属于“冷加工”。

Q：技术成熟吗？能批量做吗？

A：已进入产业化阶段，渥特智造拥有自研光学系统与工艺数据库，支持批量代加工及批量交付设备。

📩 有加工需求？设备采购需求？欢迎联系渥特智造，让"水"为您开路。